塑料托盘-塑料托盘厂家-鲁达包装(诚信商家)

塑料托盘的技术标准
　塑料托盘的性能主要参照GB/T4995—1996《联运通用平托盘性能要求》，GB/T4996—1996《联运通用平托盘试验方法》和GB/T152342—19944塑料平托盘》进行检测。根据塑料托盘的使用过程，其必要的性能参数为：长/宽/高/长宽高误差/对角线误差/额定载荷/堆码层数/挠曲度/表面防滑系数/托盘使用环境的温度范围等。因此，塑料托盘的试验项目主要是围绕以上参数进行。

塑料托盘一般是注塑生产的（也有部分是吹塑），塑料托盘生产厂家制造时必须要有注塑机和模具，因塑料托盘一般体积较大，重量也较重，所以生产时一般需要大吨位注塑机，锁模力至少3000T以上，估计价格也得几百万，塑料托盘模具视其复杂与否，价格一般十几万到几十万之间。具体的生产工艺流程图如下：

1、注塑机调试(清洗注塑机)--------gt;清洗料斗、料筒；清冼螺杆；清洗射胶喷嘴；清洗模具

2、注塑模具模安装

3、模具预热

4、添加材料(搅匀材料)添加色粉、添加水口料(视乎实际需要)

5、设定注塑机注塑工艺参数lt;------设定注塑压力；设定往塑时间；设定往塑温度；设定保压时间；设定冷却时间；

6、烘料(塑料干燥)

7、充填

8、保压

9、冷却

10、脱模(取出工件)

11、表面质量检查

12、首检

13、清理(去取水口料)

塑料件塑化处理(视乎客户需要)

14、终检(出货检验)

15、包装入库、出货

双面型的分：平板双面型；网格双面型两种。

按照使用的用途分3种：1.货架型；2.标准型；3.轻型塑料托盘。

按照工艺分两种：1.注塑托盘：注塑型是中国生产量较高塑料托盘品种。中国自上个世纪八十年代就开始引进国外设备生产注塑工艺，但受成本等多种因素制约，塑料托盘产品，市场始终没有打开。为通用型工业塑料托盘的扩大生产创造了条件。2.吹塑托盘：受成本和工艺条件的居多影响，中国釆用吹塑工艺生产塑料托盘的厂家很少。选用高分子量高密度聚(HWMHDPE)生产，机械和手动叉车都可使用，塑料托盘适用行业，双面托盘可两面使用，延长了使用寿命。由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度很高，产品的使用年限特别长，可以达到5~10年。当然一次购买时价格会较高，塑料托盘，但是综合使用成本计算确是较低的。需要高强度使用时，可以选择这种高强度的吹塑托盘。

按照使用环境分为：1.地面周转型，及称为活动的地面；2.堆砌型（堆码型）；3.轻型；4.重型；5.一次性使用塑料托盘。

要了解动载与静载的定义：动载是指托盘在使用机动叉车或手动液压托盘搬运车时，运动中所能承载的较重的重量（弯曲度1.5%以内为正常)。静载是指在堆码中，下面的塑料托盘所能承受的重量。另外：货架承载是指将装好货物的塑料托盘放置在货架上时所能承受的重量（弯曲度1%以内为正常)。一般标准系列托盘在货架承载时能承重0.4T~0.6T，塑料托盘厂家，重载系列托盘能承重0.7T~1T。

塑料托盘使用方式包括：地面周转、货架使用、堆码使用等，不同的使用方法需要选择适合的塑料托盘款式。如果是地面周转，不上货架，不堆码，九脚、川字、田字型、如果是上货架，川字型（置钢管），如果是堆码，双面型塑料托盘。

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